采购七步法：新供应商筛选全流程，TCO是关键

本文详细阐述了供应商开发的七个关键步骤，从最初广泛收集潜在供应商信息，到通过RFI和RFQ进行初步筛选和询价，再到采用总拥有成本（TCO）进行综合比价。随后，通过采购部门的预审核和质量工程师的正式审核，最终以样品订单验证供应商能力，旨在确保组织能系统、有效地选择和部署新供应商。

供应商长名单（Supplier Long List）

• 目的与方法： 在第一阶段广泛收集有潜力的供应商，不深究细节，以丰富名单为主。
• 主要渠道： 包括行业协会、展会、专业门户网站、同行（采购联合会）及现有资源推荐。
• 同行推荐优势： 可获取供应商的交货表现和质量表现等多元化信息。

信息征询与询价（RFI & RFQ）

• 信息征询书（RFI）： 用于收集信息、决定后续步骤、制定战略，并识别潜在资源，包含RFI Cover Letter和Supplier Questionnaire两部分。
  • RFI Cover Letter： 介绍公司主营业务、项目背景、目标产品，并明确RFI截止时间。
  • Supplier Questionnaire： 设计供应商反馈信息，如公司简介、质量体系、安全与环境认证、生产情况等。
• 询价单（RFQ）： 根据RFI反馈挑选目标供应商进行询价。
  • 关键要求： 询价产品的技术要求、规格必须明确，标准产品需确认品牌型号。
  • 格式要求： 需标注供应商按采购要求格式反馈价格，便于后续比价。

供应商比价(Comparison)

• 核心理念： 强调总拥有成本（TCO: Total Cost Ownership）比对，而非单一采购价格。
• TCO简化公式： 单价 + 物流成本（单价系数）+ 质量成本（单价拒收率）。
• 综合考量： 除了价格，采购还需结合公司战略、供应商情况和服务水平进行综合考虑。

供应商审核（Pre-audit & Audit）

• 预审核（Pre-audit）： 由采购部门执行，选择最有潜力的供应商进行初步判断。
  • 评估方面： 涉及设备、产能、客户、资本和人员等。
  • 产出： 1-2周内完成预审报告并给出评分。
• 审核（Audit）： 预审通过后，由供应商质量工程师（SQE）执行正式审核。
  • 侧重点： 更侧重供应商质量体系、质量水平、追溯性及可持续发展。

样品验证（Pilot）

• 订单阶段： 供应商通过审核后，下达样品订单。
• 关键注意点： 需再次确认技术标准，并与内部明确检验计划和检验方法。
• 后续工作： 样品通过后，仍需进行试产、小批量生产及量产等后续工作。